Transporte Pneumático
SISTEMA DE TRANSPORTE PNEUMÁTICO FASE DENSA
PRINCIPAIS VANTAGENS DOS SISTEMAS DE FASE DENSA
• BAIXA VELOCIDADE DE TRANSPORTE: geralmente entre 2-10 m / s, permite preservar a integridade do produto, limitando ao mínimo as mudanças na densidade aparente e tamanho do grão.
• MAIOR EFICIÊNCIA: relação produto transportado / ar utilizado muito alta.
• MENOS MANUTENÇÃO: menos desgaste nas tubulações e menos peças móveis.
• ECONOMIA DE ENERGIA: consumo de ar reduzido e descontínuo, sem motor elétrico sempre ligado.
• PRESERVA AS CARACTERÍSTICAS DO PRODUTO: o uso de ar comprimido seco em baixas temperaturas permite não alterar as características do produto transportado. O uso de pouco ar permite reduzir a oxidação. Além disso, o transporte de fase densa permite evitar a segregação das misturas ao longo do caminho.
• SEM PROBLEMAS EM CASO DE INTERRUPÇÃO FORÇADA: enquanto nos sistemas tradicionais uma interrupção forçada do transporte provoca o desarmamento da linha que deve ser esvaziada para reiniciá-la, a fase densa pode parar e retomar a qualquer momento sem necessidade de intervenção extraordinária.
SISTEMA DE TRANSPORTE PNEUMÁTICO FASE DILUÍDA POR PRESSÃO
A característica peculiar dos sistemas de transporte pneumático pressurizado é a de ter o ventilador, posicionado acima do sistema, de forma que todos os tubos e os diversos componentes estejam sob-pressão em relação à atmosfera. Graças a um sistema de injeção de ar, que é inserido no tubo, o material é introduzido, transportado e encaminhado ao seu destino.
Dependendo da necessidade, a inserção do produto pode ser feita com uma válvula rotativa selada, com injetor.
Nos pontos de chegada do produto ele é separado do ar por filtros.
O transporte pneumático sob pressão é adequado para produtos pouco abrasivos e não friáveis com um peso específico baixo.
É absolutamente inadequado para o transporte de produtos misturados
VANTAGENS:
• Distâncias mais longas podem ser percorridas do que com sistemas.
• Podem ser alcançadas pressões mais altas
• As dimensões do dreno são muito pequenas
• Facilidade de uso e montagem
SISTEMA DE TRANSPORTE PNEUMÁTICO FASE DILUÍDA POR SUCÇÃO
O transportador gera uma pressão negativa dentro da tubulação de transporte e o produto é sugado do ponto de coleta em direção ao próprio transportador.
O material é coletado e, por meio de um duto de transporte, enviado para dentro de um container, onde ocorre a separação entre o produto e o ar. O ar aspirado durante o transporte é purificado por um filtro e expelido da fonte de vácuo. Todo o processo é gerenciado por uma unidade de controle.
O transporte pneumático em fase diluída, definido como “baixa pressão”, é caracterizado pela baixa relação de concentração de kg produzidos por m3 de ar.
A velocidade do ar dentro dos tubos é geralmente entre 20 e 40 m / s com uma depressão máxima de 400/500 mbar. A velocidade das partículas do produto é significativamente menor, mas de forma a não permitir o depósito do material dentro da linha de transporte.
É recomendado para o manuseio de pós e grânulos, materiais não abrasivos e pouco frágeis. Indicado nas indústrias farmacêutica, química, cosmética, alimentícia e de confeitaria.
VANTAGENS:
• possibilidade de operação contínua do sistema de transporte
• facilidade de gerenciamento e manutenção da planta e redução relativa de custos
• grandes distâncias podem ser alcançadas
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